金属置换法：设备及操作简单，回收率高，也适用于含银量很低的漂白定影液和水洗水，但回收的银纯度只能达到30％～50％。具体方法详见图1。脱银槽里填有棉絮状的细铁绒。当含银的废定影液从备料槽少量地、定量地流入脱银槽时，铁被溶解，将银置换出来，在脱银下部析出淤泥状的银沉淀。脱银时的pH值很重要，以保持5.0～5.5最适宜。pH值过高，铁的溶解慢；pH值过低，只是铁溶解而银的回收率下降。
    化学沉淀法：按每升水加240克硫化钠的比例配制硫化钠水溶液。同时在每升废定影液中加入1.75克氢氧化钠，要边搅拌边不量地加进去，并保持pH值在7.5～8.5。pH值低时要增加氢氧化钠的量。在每升加好氢氧化钠的废定影液中加入8毫升硫化钠水溶液，搅拌后静置30分钟以上，银就沉淀下来。把上部的液体倒入另外的容器中，再加入硫化钠溶液，如果还有银的沉淀，则再加入2诧硫化钠溶液，搅拌后静置。放置一昼夜左右，让银完全沉淀下来，然后收集沉淀物。这个操作需要在能通风好的地方进行。此法如静置时间充分的话，回收率高，且不需要特殊的器具，适于小规模的回收。
    用湿法冶金技术回收废板卡中的银时，必须对其进行必在的预处理，所需预处理操作包括拆解和挑捡不含贵金属的部件、将含有贵金属的部件在400℃左右加热以及粉碎至一定料度三部分。预处理中对含有贵金属的部件进行加热处理的目的是为了使部件中的大部分有机物分解除去，降低酸的消耗并使后续工艺简单化。粉碎至一定料度的目的是为了在温法冶金过程中能够使部件内部的银等贵金属能够顺利转入溶液。
    经过预处理的废板卡中的银转入溶液的常用方法是用退银溶液退银。从回收银的角度看，硝酸、硝硫混酸、王水、碱金属氰化物溶液等都有较好的退银溶液，可分别用于不同组份和不同品种的板卡退银。再根据退银液中杂质金属的种类和含量不同，可选择性的采用沉淀法、置换法、次氯酸盐法，硼氢化钠法、连二硫酸钠法和电解法等方法从退银溶液中回收银。
    随着工业发展电镀厂不断增加、电镀厂每天有大量含银废水排放、在排放废水中含有大量白银、每升废水含银在10克以上（视废水含银高低而定）、电镀废水提银无需用提银设备、电镀含氰废水提银流程：→加入沉淀粉→沉淀粉过滤、→洗银粉→加助熔剂熔化即得纯银。